klasifikacija izdelkov
1. Glede na metode ogrevanja/hlajenja ga lahko razdelimo na električno ogrevanje, ogrevanje s toplo vodo, ogrevanje s kroženjem termičnega olja, daljinsko infrardeče ogrevanje, zunanje (notranje) ogrevanje tuljave, hlajenje plašča in notranje hlajenje tuljave. Izbira metode ogrevanja je v glavnem povezana s temperaturo ogrevanja/hlajenja, ki je potrebna za kemično reakcijo, in potrebno količino toplote.
2. Glede na material ohišja reaktorja ga lahko razdelimo na reakcijski kotliček iz ogljikovega jekla, reakcijski kotliček iz nerjavečega jekla, reakcijski kotliček s stekleno podlogo (reakcijski kotliček iz emajla) in reakcijski kotliček z jekleno oblogo.
opis izdelka
1. Običajno se embalažna tesnila uporabljajo pod normalnimi ali nizkimi tlačnimi pogoji, s tlakom, manjšim od 2 kilogramov.
2. Na splošno se mehanska tesnila uporabljajo pri zmernem tlaku ali vakuumu, s splošnim podtlakom ali 4 kilograme.
3. Magnetna tesnila se bodo uporabljala pri visokem tlaku ali visoki srednji volatilnosti, s splošnim tlakom, ki presega 14 kilogramov. Razen magnetnih tesnil, ki uporabljajo vodno hlajenje, bodo druge oblike tesnil dodale hladilno vodni plašč, ko temperatura preseže 120 stopinj.
Reakcijski kotliček je sestavljen iz telesa kotlička, pokrova kotlička, plašča, mešala, naprave za prenos, naprave za tesnilo gredi, podpore itd. Ko je razmerje med višino in premerom mešalne naprave veliko, je mogoče uporabiti več plasti mešalnih rezil, in se lahko izbere tudi glede na zahteve uporabnika. Izven stene posode je lahko nameščen plašč ali pa je v notranjost posode nameščena površina za izmenjavo toplote. Izmenjava toplote se lahko izvaja tudi preko zunanje cirkulacije. Podporni sedež ima podporne ali ušesne opore itd. Reduktorji so priporočljivi za hitrosti nad 160 vrt./min. Število odprtin, specifikacije ali druge zahteve je mogoče oblikovati in izdelati v skladu z zahtevami uporabnika.
